segunda-feira, 29 de junho de 2015
Décima Primeira Semana
Nesta semana compramos imãs Neodímio em formato de disco com 15 mm de diâmetro e 3 mm de espessura com o objetivo de utilizá-los como uma trava do assento à tampa. O assento foi cortado e um imã foi colado em seu interior. Um segundo imã foi fixado na tampa de forma a provocar a atração do imã colocado no assento. Feito isso, o projeto foi finalizado juntamente com o respectivo relatório.
terça-feira, 23 de junho de 2015
Décima Semana
Esta semana terminamos o suporte onde será instalada a tampa. Em função deste não estar concluído, e devido à necessidade de realizar alguns ajustes no eixo do assento, nosso grupo não iniciou o trabalho com as travas para a tampa. Apesar disso, a ideia de nosso grupo é utilizar imãs (cedidos pelo laboratório lactea) com o objetivo de realizar o travamento da tampa ao assento.
Além disso, percebemos que o atrito ainda era significativo com a utilização da terceira mola construída. Entretanto, concluímos que o atrito é benéfico para o projeto , uma vez que este também oferece uma maior dasaceleração para o assento, além da ação da mola.
Para esta semana iremos trabalhar com os imãs adquiridos e analisar a melhor forma de instalá-los na tampa para finalmente concluirmos o projeto.
Além disso, percebemos que o atrito ainda era significativo com a utilização da terceira mola construída. Entretanto, concluímos que o atrito é benéfico para o projeto , uma vez que este também oferece uma maior dasaceleração para o assento, além da ação da mola.
Para esta semana iremos trabalhar com os imãs adquiridos e analisar a melhor forma de instalá-los na tampa para finalmente concluirmos o projeto.
terça-feira, 16 de junho de 2015
Nona Semana
Esta semana projetamos uma terceira mola feita com um diâmetro menor (mais próximo à dimensão do eixo da tampa) a fim de obter um melhor ajuste da mola ao eixo. Foi verificado que esta mola confeccionada atendia de forma satisfatória o projeto, então a mola foi acoplada de forma definitiva (utilizando cola epóxi) ao assento e a tampa. Os integrantes que ficaram responsáveis por esta tarefa foram: Gabriel, Felipe e Ricardo. Já os integrantes Bruno e Sabrine ficaram responsáveis por construir a base onde será fixado o assento e a tampa com o objetivo de permitir a apresentação do funcionamento da Tampa Inteligente.
Para a próxima semana, iremos definir qual será o tipo de trava a ser utilizado na tampa e onde esta será instalada.
Para a próxima semana, iremos definir qual será o tipo de trava a ser utilizado na tampa e onde esta será instalada.
segunda-feira, 8 de junho de 2015
Oitava Semana
Na
semana passada, com o auxílio do professor Ronaldo e utilizando o
material que o integrante Ricardo havia adquirido, o grupo construiu
duas molas utilizando arames de diferentes diâmetros no laboratório
do lactea. Foi observado que, em
função do diâmetro e o número de espiras escolhido, não foi
possível realizar o encaixe adequado de uma das molas ao eixo do
assento. Isso ocorreu em virtude da mola ocupar um espaço
relativamente grande no local onde foi instalada, fazendo com que
fosse produzido uma excessiva quantidade de atrito, impedindo o
correto movimento do assento.
Esta
semana iremos continuar realizando testes a partir da segunda mola
(feita com um arame de diâmetro menor) que foi produzida na semana
passada e construir outras molas com diferentes parâmetros.
segunda-feira, 1 de junho de 2015
Sétima Semana
Essa semana conseguimos solucionar parcialmente um problema que estava nos deixando preocupados. Na semana passada havíamos calculado a constante K da mola para amortecer a tampa, porém não sabíamos como iriamos mandar fazer a mola, baseando nessa constante.
O Felipe pesquisou e achou a seguinte relação:
K = (da^4. G)/(8.dm^3.na)
Onde:
- K - Constante elástica da mola (definida anteriormente)
- da -Diâmetro do arame
- dm - Diâmetro médio da mola ,dm = (di+de)/2
- di - Diâmetro interno da mola
-de - Diâmetro externo da mola ,de = di+2.da
- G - Módulo da elasticidade do material
- na -Número de espiras ativas na mola (na = n - 2), n - espiras totais
Como o valor da constante K já foi determinado anteriormente:
da^4. G = K.8.dm^3.na
Conforme medido no eixo da tampa, o valor de di deverá ser de 12 mm. (di = 12 mm)
Associando à mola uma largura l, obtemos que:
l = da.n = da(na+2) => na = (l/da)-2
Determinamos um valor fixo para l : l = 9 mm
Logo:
da^4. G = K.8.(di+da)^3.(l/da - 2)
Pesquisando um pouco encontramos que o valor da elasticidade G varia entre 190 - 210 GPa para o aço (material que deverá ser utilizado na mola). A fim de se trabalhar com um valor fixo utilizamos a média dos valores de G tabelados. G = 200 GPa.
Dessa forma, obtemos um valor para da:
da = 0,19 mm
Uma vez com esses dados, ficaria mais fácil em obter a mola.O professor Ronaldo nos sugeriu tentarmos fazer a mola no laboratório. Para isso, precisaríamos conseguir o aço na espessura determinada na relação acima.
O Ricardo ficou responsável em pedir seu pai (que trabalha com vários tipos de arames de várias espessuras), que nos conseguisse algumas amostras próximas aos dados encontrados para que pudéssemos tentar fazer nós mesmos a mola para o projeto.
O Felipe pesquisou e achou a seguinte relação:
K = (da^4. G)/(8.dm^3.na)
Onde:
- K - Constante elástica da mola (definida anteriormente)
- da -Diâmetro do arame
- dm - Diâmetro médio da mola ,dm = (di+de)/2
- di - Diâmetro interno da mola
-de - Diâmetro externo da mola ,de = di+2.da
- G - Módulo da elasticidade do material
- na -Número de espiras ativas na mola (na = n - 2), n - espiras totais
Como o valor da constante K já foi determinado anteriormente:
da^4. G = K.8.dm^3.na
Conforme medido no eixo da tampa, o valor de di deverá ser de 12 mm. (di = 12 mm)
Associando à mola uma largura l, obtemos que:
l = da.n = da(na+2) => na = (l/da)-2
Determinamos um valor fixo para l : l = 9 mm
Logo:
da^4. G = K.8.(di+da)^3.(l/da - 2)
Pesquisando um pouco encontramos que o valor da elasticidade G varia entre 190 - 210 GPa para o aço (material que deverá ser utilizado na mola). A fim de se trabalhar com um valor fixo utilizamos a média dos valores de G tabelados. G = 200 GPa.
Dessa forma, obtemos um valor para da:
da = 0,19 mm
Uma vez com esses dados, ficaria mais fácil em obter a mola.O professor Ronaldo nos sugeriu tentarmos fazer a mola no laboratório. Para isso, precisaríamos conseguir o aço na espessura determinada na relação acima.
O Ricardo ficou responsável em pedir seu pai (que trabalha com vários tipos de arames de várias espessuras), que nos conseguisse algumas amostras próximas aos dados encontrados para que pudéssemos tentar fazer nós mesmos a mola para o projeto.
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